做好電鍍物料管理，才能保障電鍍質量和生產安全，那么，關于電鍍的物料管理你都做到位了嗎？我們不妨來詳細的了解一吧！

01

前言

電鍍生產用到大量的化學原材料 ，許多是有毒有害的物質。 電鍍工藝一般都比較成熟 ，設備也比較先進 ，但難免還是會出現質量問題 。 

因此 ，電鍍管理就顯得格外重要 ，它涉及到電鍍質量的保證和生產的安全 。

02

金屬材料的管理

電鍍所用的金屬材料主要是陽極材料 ，并不是所有金屬材料都可以直接拿來做陽極。

用于電鍍的陽極材料大多是經過二次加工的金屬材料 ，有些還要添加一些微量元素以調節其電化學特性 ，如酸性光亮鍍銅用的陽極材料中磷的質量分數約為0. 3 %左右 ，需要向專業的生產單位采購。

有些陽極材料還對物理狀態有所要求 ，如有些陽極必須經過鍛壓 ，以免在使用過程中因溶解不正常而產生過多的陽極泥污染鍍液。

所有金屬材料的存放都要有明確的標識以易于識別 ，防止陽極材料的誤用 。

03

化學危險物品的管理

具有易燃、易爆 、腐蝕、毒害 、放射性等危險性質 ，并在一定條件下能引起燃燒、爆炸和導致人體中毒、灼傷、死亡等事故的化學物質及放射性物品統稱為化學危險物品。

電鍍常用化學藥品中具有毒害性和腐蝕性的藥品比較多 ，如氰化物、硝酸、硫酸等。

1 毒害物品的管理

電鍍用的氰化物都是劇毒藥品。 0. 1 g 就可以致人死亡 ，氰化物遇到酸會產生氰化氫氣體 ，人體吸入也會導致死亡。

對氰化物的管理要做到以下幾點 :

(1) 儲存地點應該遠離明火、熱源 、氧化劑、酸類、食用品 ，庫房通風應良好 ;

(2) 儲存過程中 ，容器包裝應完好 ，如有破損應立即采取措施 ;

(3) 不得和其他種類的物品共同儲存 ;

(4) 劇毒物品應貫徹“五雙管理制度”，即 :雙人保管、雙鎖開啟 、雙人收發、雙人使用、雙人運輸制度等 ;

(5) 運輸前要檢查包裝是否完好不漏 ，包裝破損者不予運輸 ，必要時需派專人押運 ;

(6) 運過劇毒物品的車船必須徹底清洗 ;

(7) 操作者應做好個人防護 ，事畢應更衣洗澡 ，手套、口罩、工作服等必須清洗后方能再用。

2 腐蝕物品的管理

電鍍常用的腐蝕品有硝酸、鹽酸、氫氧化鈉等 ，對這些物品的管理應注意以下幾點 :

(1) 按不同的腐蝕性合理選用儲存容器 ，如硝酸、硫酸、鹽酸可用耐酸陶壇 ，堿液可用鐵皮桶 ，但不可用涂鋅鐵皮桶 ;

(2) 工作人員應穿戴防護用品 ，萬一觸及人體應立即用水沖洗 5 min ;

(3) 配制酸堿時 ，應先放水 ，再緩慢地一邊攪拌一邊加入酸堿。

04

其它化工原料的管理

電鍍生產要用到各種金屬鹽 ，特別是電鍍用的主鹽 ，如鍍鎳用的硫酸鎳 、鍍銅用的硫酸銅 ，還有各種電鍍添加劑 ，如光亮劑、表面活性劑等。

電鍍生產用的原料 ，原則上都是采用工業級材料 ，這些原材料的質量直接關系到電鍍產品的質量和生產成本。 

如何控制好這些原材料的質量和成本 ，與供應商的選擇有著很大的關系。 

首先要向供應商索取產品的質檢報告 ，還要考慮原材料提供者的優質服務 。 有這二項的保證 ，才是比較可靠的原材料來源 。

對于所用的原材料要進行分門別類的存放和保管 ，各種原材料都要標識清楚 ，以免因用錯材料而造成故障。

電鍍生產部門應該有自己專門的物料管理體 系 ，物料從采購 、進料檢驗、入庫、保管、領用、退庫等所有環節都應納入管理系統。 

有了這樣的物料管理系統 ，才可以放心地進行持續的電鍍生產。

電鍍用的原材料多數是化學品。 使用這些化學品的是生產工人 ，所以對工人進行化學基礎知識的培訓是十分必要的 ;讓使用者了解化學品的性質和在電鍍生產中的功能 ，保證操作者熟練地應用這些化學品也是確保電鍍質量的重要環節。

05

電鍍件品質管理

 1 電鍍前的品質要求

電鍍前凡是經過車、鉗 、刨 、鍛鑄 、焊接的制品表面都不允許有凹凸疤痕、蜂窩孔 、砂眼、機械損傷裂紋以及焊接凸瘤等缺陷 ;不能有影響電鍍品質的嚴重銹斑和氧化皮 ，其表面粗糙度必須按照技術規定驗收后才能進入電鍍工序。

2 電鍍過程中的品質要求

在電鍍過程中裝卸掛鉤必須輕拿輕放 ，不準碰傷擦傷 ;鍍件下掛鉤時應自檢 ，防止把燒焦、脫皮、花斑等不合格品混入合格的成品中 ;另外 ，還需要安排專職檢驗工序。 凡自檢出來的次品應做好記錄 ，便于尋找原因 。

05

小結

電鍍物料的管理需要制訂安全生產守則方面的規章制度 ，要制訂崗位責任制。 加強電鍍物料的管理是穩定生產、提高品質、降低成本的有效措施 。

做好電鍍件品質管理、化學危險物品的管理、金屬材料的管理、其它化工原料的管理等，這些對于保障電鍍質量和生產安全發揮著重要的作用。


       圖文來自網絡，僅用于行業學習交流，版權歸原作者所有，如有侵權，請聯系我們刪除