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深圳恒享表面處理技術(shù)有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
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Q鍍鋅溶液維護工作中的三大要點？
A電鍍?nèi)芤悍襄兗庸ひ螅潜ＷC生產(chǎn)能否正常進行，并保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，要做好這一方面的工作，首先要做好以下三點。 (1)防止溶液中有效成分發(fā)生偏差。有重點的控制鋅與氫氧化鈉的含量：當鋅含量過高……
Q鍍鋅工藝中電流密度與溫度的關(guān)系？
A電鍍工藝中認真執(zhí)行工藝條件是保證鍍層質(zhì)量的先決條件，稍有疏忽即有可能發(fā)生質(zhì)量故障，如溶液溫度和電流密度的掌握都是十分重要的。同時還要懂得其中一項工藝條件的變化，另一項也需相應(yīng)予以調(diào)整的技能。具體舉例如……
Q鋅陽極易鈍化？
A鋅陽極鈍化后溶液中鋅離子得不到補充，沉積速度將會受到嚴重影響，允許的電流密度上限降低。 引起鋅陽極鈍化的原因主要有以下兩種。 (1)溶液中氫氧化物濃度過低。其解決方法可根據(jù)分析予以調(diào)整……
Q鍍鋅溶液中鋅離子過快積累？
A鋅酸鹽鍍鋅溶液中鋅的含量要嚴格控制好，當鋅的含量超過工藝配方允許值時，對鍍層質(zhì)量有明顯的影響，首先是工件的邊緣部位易出現(xiàn)小氣泡，同時鍍層粗糙發(fā)暗，溶液的分散能力也會明顯降低。鋅的積累通常由以下幾方面因……
Q影響鍍鋅層沉積速度的十二種要素？
A(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。 (2)導電不良。電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小。 (3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫……
Q常見鋅鍍層結(jié)合力差的六種可能原因？
A引起鋅酸鹽鍍鋅層結(jié)合力差的因素很多，其中以下六種情況尤為多見。 (1)光亮劑添加過量。鋅酸鹽鍍鋅層的光亮度稍遜于氯化鉀鍍鋅層，有人認為可以用添加光亮劑來彌補，結(jié)果不但達不到預(yù)想目的，鍍層的結(jié)合力……
Q鍍鋅層出現(xiàn)海綿狀？
A(1)原因分析：鍍液中添加劑含量不足，鋅酸鹽鍍鋅的添加劑多屬表面活化劑，電沉積過程中，添加劑在寬闊的電位范圍內(nèi)產(chǎn)生吸附，從而減緩鋅離子的放電步驟，提高陰極極化，使OH一在電極過程中的活化作用獲得控制，……
Q鑄鐵件鍍鋅后泛“霜”？
A(1)原因分析：由于鑄鐵件表面遍布縮孔、砂眼，孔隙中極易積聚溶液，且較難洗脫，往往庫存期間(甚至在現(xiàn)場)表面出現(xiàn)“霜”、變色，嚴重影響鍍層質(zhì)量。 (2)改善措施：為防止上述現(xiàn)象的發(fā)生，可采用在冷……
Q鑄鐵件表面難以沉上鋅？
A鑄鐵是含碳量高達2％(質(zhì)量分數(shù))以上的鐵碳合金，材料中的碳只有少量與鐵形成固溶體，大多以石墨或滲碳體的形式存在，由于石墨會降低氫的析出電位，從而阻礙了鋅的沉積。同時由于材料表面過于粗糙，遍布砂眼和縮孔……
Q低電流密度區(qū)鍍層呈灰黑色？
A低電流密度區(qū)鍍層呈灰黑色是較為多見的故障現(xiàn)象。 (1)原因分析。低電流密度區(qū)引起鍍層呈灰黑色的因素很多，較為常見的有以下幾種可能。 ①被鉛離子污染。鍍液中鉛離子的含量過高，超過15mg／L……
Q提高硬鉻覆蓋能力的幾點措施
A鍍硬鉻的覆蓋能力(深鍍能力)相對來說較差，遇有工件的凹陷部位往往較難沉上鉻層。 某電鍍廠在鍍一種有凹陷的工件時就鍍不上鉻，工件的形狀是100mm×100mm的平面中間部位有50mm×50mm×5……
Q精密件鍍硬鉻前預(yù)處理？
A精密件鍍硬鉻后，由于預(yù)處理時酸、堿溶液的多次浸蝕，難免留下痕跡，結(jié)果致使鍍出鉻層不潔凈，尤其是尺寸鍍鉻，鍍成后不再磨、拋光等加工處理件更為明顯。 精密加工件表面無任何銹跡，無需除銹，這種件可采取……
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