低鉻彩色鈍化液，可以讓鍍層擁有美麗的外觀及高耐腐性，備受各行業(yè)的青睞。那么，低鉻彩色鈍化液，應(yīng)該怎么使用及維護(hù)，我們不妨來學(xué)習(xí)一下它的小竅門。

        前言

鍍鋅層低鉻彩色鈍化已有30多年的歷史,但其使用效果仍存在著較大的差異?，F(xiàn)將低鉻彩色鈍化工藝的溶液配制、故障排除及溶液維護(hù)介紹給同行，望得到同行指正。

低鉻酸鈍化
1 工藝配方鉻酐4~6 g/L.硝酸4~6 mL/L.硫酸0. 4~0.5 mL/L,pH值1.5~2. 0,6~12 s,12~35 ℃,手工晃動工件。2 工藝流程鍍鋅→清水洗→2%的稀硝酸出光→清水洗→鈍化→熱水洗(50~60 ℃,加入少 量鈍化液)→離心機(jī)甩干或烘干→檢驗(yàn)3 鈍化液的配制及各成分的作用①鈍化液的配制(1)取2 L左右的水，加入計量的鉻酐,并使其充分溶解。(2)稱取0.1~0.2 g/L的鋅粉,將其加入鉻酐溶液中,充分?jǐn)嚢?產(chǎn)生一定量的三價鉻。(3)在鈍化槽中加入2/3體積的水,并加入上述鉻酐溶液。(4)用量杯量取定量的硝酸、硫酸(取中間值，工業(yè)級材料即可)加入鈍化槽中,加水至規(guī)定的位置充分?jǐn)嚢琛?5)用0.5~5.0的pH試紙測量pH值,此時溶液的pH值大約在1.5左右。但我國南北方的地下水水質(zhì)差異很大,南方多呈弱酸性,北方多呈弱堿性。地域不同,配制的溶液的pH值會有一定差異。當(dāng)pH值小于1.5時,用稀NaOH溶液調(diào)整;當(dāng)pH值過高時,用稀硝酸調(diào)整。② 鈍化液各組分的作用(1)鉻酐鉻酐是鈍化膜的主要成分,主要提供三價鉻和六價鉻。鉻酐的質(zhì)量濃度適中,鈍化膜的顏色正常;鉻酐的質(zhì)量濃度高，成膜速率快，膜層厚,色黃且易脫落;鉻酐的質(zhì)量濃度低,成膜速率慢,彩色淡。(2)硝酸硝酸的作用是化學(xué)拋光和調(diào)整鈍化液的pH 值。在鈍化時,溶液的pH值會緩慢.上升,可用硝酸調(diào)整,將pH值調(diào)整至所需范圍內(nèi)。當(dāng)硝酸的質(zhì)量濃度低時，膜層不光亮;當(dāng)硝酸的質(zhì)量濃度高時,會加速鋅層的溶解,鈍化膜的結(jié)合力下降。(3)硫酸硫酸是鈍化膜形成時的催化劑.它能保證鈍化膜順利形成,并提高鈍化膜的結(jié)合力。當(dāng)硫酸的質(zhì)量濃度高時,成膜速率快,且膜層發(fā)霧、易脫落;當(dāng)硫酸的質(zhì)量濃度低時，成膜速率慢。硫酸在鈍化過程中不消耗,其消耗主要是由工件帶出,一般不需要補(bǔ)充。即使補(bǔ)充,用量也很小。工業(yè)級鉻酐中含有0.4%左右的硫酸。當(dāng)硫酸的質(zhì)量濃度高時,可用碳酸鋇沉淀。2 g碳酸鋇可沉淀1 g硫酸。

3、工藝條件的影響

1鈍化方式鈍化時應(yīng)晃動工件，使鍍鋅層附近已消耗的材料及時得到補(bǔ)充，才能使鈍化膜色調(diào)均勻。工件要全部浸入鈍化液中,晃動工件時,工件上部不能露出鈍化液。工件離開鈍化液要快,盡量縮短工件上下部分在鈍化液中的時間差。出槽后晃動工件,使殘留的鈍化液迅速離開工件。如能進(jìn)行空氣攪拌，則效果更佳。2 溫度鈍化液的溫度應(yīng)控制在15~35℃當(dāng)溫度低時,成膜速率慢,鈍化膜無光澤;當(dāng)溫度高時,成膜速率快，膜層疏松。冬季應(yīng)對鈍化液進(jìn)行加溫,夏季一般不會超過此范圍。3 pH 值鈍化液的pH值應(yīng)控制在1.5~2.0之間，也可加入3~5 mL/L的醋酸，以穩(wěn)定鈍化液的pH值。當(dāng)pH值為1.5 時，鈍化膜為黃紅色;當(dāng)pH值為2.0時,鈍化膜為翠綠粉紅色。如需增加鈍化膜中紅色成分，也可以加入0.1~0.4 g/L的高錳酸鉀。當(dāng)pH值高時,可用硝酸調(diào)整;當(dāng)pH值低時,可用稀氫氧化鈉溶液調(diào)整。4時間鈍化時間應(yīng)控制在6~12 s之間。具體時間受用戶要求、鈍化液成分、鈍化液pH值、鈍化液溫度、工件晃動頻次、工件形狀.工件數(shù)量等多種因素的影響。鈍化時間長，鈍化膜焦黃、易脫落;鈍化時間短.顏色淡。5水洗剛形成的鈍化膜在水洗時,六價鉻會在水中溶.解,如遇熱水,溶解量更大，致使鈍化膜干燥后顏色變淡。熱水中應(yīng)加入少量的鈍化液，溫度控制在50~60 ℃之間。在此條件下，六價鉻不僅不會溶解,還有再鈍化作用,可增強(qiáng)膜層的結(jié)合力。熱水使用過后會產(chǎn)生沉淀.鈍化液的濃度增大.使鈍化膜發(fā)花,應(yīng)更換部分熱水,并去除沉淀物。6鍍鋅層質(zhì)量鍍鋅層厚度應(yīng)在5 pm以上。鍍液中各種重金屬雜質(zhì)不得超標(biāo)。以氯化鋅鍍液為例,二價鐵0.2g/L,三價鐵10 g/L,銅0.01 g/L,鉛0.05 g/L,三價鉻0.1 g/L,六價鉻0. 003 g/L。光亮劑應(yīng)少量添加，電流密度適中。電流密度大，會造成大量夾雜光亮劑,使鈍化膜變色。

3、鈍化液的調(diào)整

鈍化液調(diào)整時,如有化驗(yàn)條件,可先化驗(yàn)后再調(diào)整。如沒有化驗(yàn)條件，則可根據(jù)鉻酐、硝酸、硫酸的作用來調(diào)整。鈍化槽的體積不可太小，否則鈍化液變化程度太。

以上通過從低鉻彩色鈍化工藝的溶液配制、故障排除及溶液維護(hù)介紹，對于低鉻彩色鈍化液，該怎么使用及維護(hù)的方法得到了進(jìn)一步的優(yōu)化，如果你還有其他的問題，歡迎咨詢本網(wǎng)站技術(shù)專家。


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