網站導語：傳統的銅、鎳、鉻體系雖然可以提供良好的防護作用，但隨著科技不斷發展，多層鎳/微裂紋鉻體系因擁有卓越的防護性能受到廣泛用戶的關注。本文將深入探討多層鎳/微裂紋鉻體系為何比銅鎳鉻體系在防護性能好。

銅、鎳、鉻體系的抗蝕作用取決于鉻的表面狀態和鉻層交界處鎳鍍層的性質，腐蝕速度又取決于腐蝕電流的大小，而腐蝕電流的大小又取決于鉻層面積和暴露出來的鎳層面積比。

由于鉻鍍層具有很高的應力，不可避免地產生裂紋，而普通鍍鉻層表面致密的氧化層使它成為陰極性鍍層，產生的裂紋粗大而數量少，暴露出來的鎳面積小，也就使腐蝕電流集中于作為陽極暴露的鎳鍍層上。

腐蝕電流密度大，因而腐蝕速度加快，而鎳鍍層總是有孔隙的，銅在鎳、鉻體系中為陽極，所以腐蝕總是縱向穿透性腐蝕，從而加快了鐵基體的腐蝕速度，使銅、鎳、鉻體系對基體的防護性減弱。

而在銅、半亮鎳、亮鎳、微裂紋鉻體系中，由于鉻鍍層表面數量眾多的微孔和微裂紋，大大地增大了裂紋中裸露鎳層面積，使得在同樣的腐蝕總電流下，腐蝕電流密度降低，從而大大減小了腐蝕速度。

另一方面，由于雙層鎳中面層光亮鎳的含硫量高于底層半光亮鎳的含硫量，所以光亮鎳的電位比半光亮鎳負而作為陽極，從而使腐蝕向橫向發展。

若半光亮鎳[敏感詞]有一層銅鍍層，銅對于雙層鎳、微（裂紋）鉻為陰極，這樣，光亮鎳、半光亮鎳層呈橫向腐蝕，進一步提高了對基體的防護能力。

（本文來自劉仁志主編的《電鍍工人技術問答》一書，本文作者為張  永、 陳平衡、楊江成、陳  俊、劉仁志等，版權屬于原作者，本文未完待續，敬請期待

網站結論：

綜上所述，看了上文之后，我們對多層鎳/微裂紋鉻體系相比傳統的銅鎳鉻體系在防護性能上具有顯著優勢。這一優勢得益于多層鎳的優化組合、微裂紋鉻層的特殊作用以及腐蝕電流密度的有效降低。