在進行電鍍前處理時，我們都需要進行除油工序，但是除油后，鋁合金會出現發霧發黑的現象，那么造成此現象的原因是什么呢？

在鋁合金工件的加工過程中，經常需要進行前處理以去除表面的油污和雜質。化學除油是其中比較常用的方法，通過化學藥劑的作用，能有效地去除工件表面的油脂，確保后續鍍層的質量。

鋁合金除油后發霧變色主要由以下幾個因素引起：

1. 鋁合金除油粉成分不當：

    某些普通的鋁合金除油粉在除油過程中反應劇烈，可能會腐蝕鋁合金表面。過度腐蝕使得表面粗糙，引起發霧和變色。

2. 除油時間和濃度控制不當：

 除油時間和藥劑濃度的控制至關重要。過長的除油時間或過高的藥劑濃度都可能導致鋁合金表面的超量腐蝕，形成發霧現象。

3. 除油后清洗不徹底：

如果除油后未能徹底清洗殘留的化學藥劑，這些殘留會在后續處理或暴露于空氣中時繼續反應，導致表面發霧和變色。

小結：在電鍍前處理工序中，若除油方法不當或選用的除油劑不合適，鋁合金工件表面會出現發霧或變色等問題，進而影響工件的外觀和性能。

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