在電鍍工藝中，鍍鎳柔軟劑的稀濃影響著鍍層的柔韌性和耐腐蝕性。掌握好鍍鎳柔軟劑的量，可以讓鍍層效果更加好。然而，鍍鎳柔軟劑過量會帶來什么影響呢？                                                      

首先，高濃度的鍍鎳柔軟劑可能導致鍍層晶粒過分細小，從而造成其過度柔軟。這可能降低鎳層的耐磨性，使鍍層在機械作用下更容易磨損，減少了鍍層的實際應用壽命。

其次，鍍鎳柔軟劑過量可能導致鍍層出現松散和孔洞問題。這些孔洞不僅影響鍍層的外觀，還可能成為腐蝕過程的起點，降低鍍層的整體耐腐蝕性能。

再者，過量的柔軟劑會干擾電鍍過程中的正常電流分布，可能導致鎳層在工件的不同區域厚度不均，造成局部的“燒結”或“樹枝晶”等缺陷。這些問題會明顯降低鍍層的整體質量和美觀度。

此外，高濃度柔軟劑在電鍍過程中可能產生過多的有機分解物，這些分解產物可能在電鍍槽中積累，并引起溶液穩定性下降，不僅增加了電鍍設備的清潔維護成本，還可能造成電鍍液的提前報廢。

因此，在電鍍工藝中，我們除了使用正規的鍍鎳柔軟劑時，還需要根據電鍍溶液的具體配方和工藝要求調劑好鍍鎳柔軟劑使用量，同時保持認真的態度對待電鍍工藝過程，既能獲得良好的鍍層，又能避免上述過量使用帶來的問題。

圖文來自網絡，如有侵權，請聯系我們刪除