(1)嚴把進廠材料關。原材料進廠后要進行化驗分析，尤其要重視雜質含量的分析，絕不可使用雜質超標的材料而影響鍍層質量。

    (2)定期化驗分析溶液。溶液中的主要成分和重金屬雜質要定期化驗分析，發現超標要及時處理，保證溶液正常運行。

    (3)控制添加劑的用量。添加劑并非越多越好，溶液出現故障時要作全面分析，添加過多韻添加劑之后，添加劑的分解產物也必然會增加，這樣可能使鍍層發霧、結合強度降低。

    (4)加強預處理工藝。保證進入鍍鋅槽的工件表面潔凈，無油污、銹跡，以免因此而污染溶液，降低鍍層質量。

    (5)建立溶液檔案。使溶液的每一次材料的補充、故障的排除等都應有記錄，以供日后必要時參考。

    (6)指定專人負責。溶液如無專人負責，采取集體管理方式有可能導致誰都不管，即使管了也不易交待清楚。   

（想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼點擊關注公眾號：易鍍，公眾號內有更多詳細的表面處理文章，歡迎您的訂閱）
易鍍，十分專業的表面處理信息平臺，金屬表面處理/鎂合金蝕刻劑/鎂合金除油劑/鎂合金漂白劑/鎂合金轉化膜/環保鋁除灰劑/鋁三價鉻鈍化劑/低磷化學鎳/鋁中磷化學鎳/高磷化學鎳/銀光劑/銀保護等。
表面處理難題可咨詢：13600421922（程生）